3D打印技术塑料材料的特点与适用性性能

由于工程塑料具有良好的强度、耐候性和热稳定性，使得其应用更加广泛，特别是在工业产品的制备中，因此工程塑料成为当前应用最为广泛的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等为代表的3D打印材料。

3D打印技术对塑料材料的性能和适用性提出了更高的要求，其中最基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流动性，而3D打印成型后通过粘合、聚合、固化等方式形成较好的强度和特殊功能。现在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每种塑料的特性不同，导致3D打印的工艺和产品性能都会受到影响。

当前影响塑料材料用于3D打印的因素主要有：打印温度高，材料流动性差，对塑料做增强处理需要适应的范围有限，成品的物理机械特性较差，需要高温加工，低温流动性差，固化缓慢，易变形，，以及塑料缺乏新材料领域中塑料的扩展。所以3D打印塑料性改进技术目前有以下四个方向，远铸小编告诉你！

一、流动性改性

塑料流动改性可参考使用润滑剂等对其进行改性。但是过度使用润滑剂会引起挥发分的增加，从而削弱产品的刚度和强度，所以加入高刚度、高流动性的球形硫酸钡、玻璃微珠等金属材料可以弥补塑料流动性差的缺点。

二、强化改性

改性后可提高塑料材料的刚性及强度。若能采用玻璃纤维、金属纤维、木纤维对ABS进行增强，则该复合材料适用于3D熔融沉积工艺；若能采用激光烧结，则该复合材料可采用添加尼龙粉、碳纤维粉、尼龙粉与聚醚酮混合等复合增强改性方法。

三、迅速凝固

塑胶的加压时间与结晶性有密切关系，以加速塑胶加压时间。为加速塑胶塑件凝固时间与结晶度有密切关系。采用合理的成核剂加速塑料定型，也可将不同热客类型的金属与塑料复合。或者在塑料中加入不同热客类型的金属来加速塑料定型。

四、功能性

经功能化改性，可以扩大塑料在3D打印制造中的应用范围。例如复杂的生物医学设备，传统的制造方法无法满足的3D金属材料、温度控制材料和成型记忆材料等，都可以通过打印成型获得。