工业级3d打印遇到拉丝等问题怎么处理

许多时候，我们看到打印出来的3D打印件上还残留着许多消耗品，这就是大家所说的拉丝。远铸小编的想法是，一般情况下这是因为，当工业级3d打印机的喷嘴移到新位置时，耗材从喷嘴垂下。普遍的常用的解拉方法是回抽。那么一起来看看工业级3d打印机拉丝或垂料问题如何解决吧！

开启回油后，挤出机对模型区域进行打印，将消耗品拉回喷嘴，再打印时，将消耗品压入喷嘴，从喷嘴上方挤压出来。要确定抽油器是否开启，可以从机械装置上看到。同样，也可以通过调整下面的参数来改善。

回旋距离

回抽重要的设置是回抽距离。这决定了从喷嘴中抽回的消耗量。一般情况下，3d打印机的喷头被拉回的消耗越多，喷嘴移动时就越不易下垂。标准回抽长度视材料特性而定。

回吸速度

接下来的提取相关设置是提取速度。这决定了消耗品从喷嘴上的速度。若恢复得过慢，则消耗品会从喷嘴上垂下，并开始流到新的位置。如果回抽过快，则消耗品可能与喷嘴上的耗材分离，甚至驱动齿轮快速旋转，从而刨去耗材表面的部分。值得注意的是，当实际使用工业级3d打印机时，需要根据所用材料确定，所以合适的转速需要经常进行试验来确定。

温度太高

如果检查了回抽速度，通常造成拉丝问题的下一个因素是挤出机温度。普通工业级3d打印机的打印温度在190℃-210℃之间，如果温度设定过高，喷嘴内的耗材会变得很粘，从而更容易从喷嘴中流出。如果温度设定太低，则耗材会保持坚硬，难以从喷嘴挤出。如感觉速度设定无问题，但仍存在拉丝现象，可尝试降低挤出机温度，降低5℃-10℃，这结局的印刷质量有较大的影响。

流动的距离过长

除了以上因素外，还可能造成拉丝的原因，即运动距离过长。短时间内的移动速度很快，消耗材料都不能流出喷嘴，但长距离运动会引起拉丝。