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不同阶段FDM/FFF3D打印技术在汽车制造中的应用

时间:2021-07-29 来源:远铸智能 作者:远铸智能 浏览量:512
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FDM3D打印机利用熔融挤压原理,从底部一层一层挤出热塑性塑料制造零件。门装、方向盘、中控台、空调出风口、内饰板。接下来从汽车设计、制造 和消费 的不同方面分析了3D打印技术在汽车行业的应用 。

但是,作为一项新兴技术,3D打印具有独特的优势,在汽车行业仍然有很多成功的应用案例。本文从汽车设计、制造和消费的不同阶段分析了3D打印技术在汽车行业的应用。



fdm3D打印

利用3D打印技术,可以快速制作出产品概念模型和功能原型,大大缩短产品开发初期汽车零部件验证的时间,从而缩短汽车研发周期,尽量减少由于设计原因造成的成本浪费。比如,兰博基尼利用3D打印技术开发发动机管道,实现了用较短时间制造复杂结构的方法。

轿车的内饰设计,包括音响系统、方向盘、仪表板、操纵杆、保险杠、徽标、挡泥板等,并成功应用了3D打印技术,包括音响系统、方向盘、仪表板、操纵杆等。研究表明,3D打印技术的应用对缩短生产周期、降低生产成本起到了重要作用。

轿车的消费阶段,即汽车进入消费者手中,厂商需要对其车辆进行维修、维修,在这一领域,3D打印技术可谓大展身手。例如,保时捷采用3D打印技术生产经典汽车零部件,而奔驰则使用3D打印技术修复50年代的跑车,而宝马则使用3D打印部件来修复旧的和旧的座驾。

fdm3D打印技术的优势正好可以在未来汽车制造业中展现出来,主要有四个方面。

减少研发周期,降低研发成本:未来汽车研发阶段,3D打印的应用不只是单个零部件的试制,而是整个汽车的结构、布局的研发,大概还没有人知道未来汽车是什么样子,谁能用3D打印技术开发出一款新产品,开发出一款新产品。

轿车轻量化的有力武器:以往汽车轻量化多注重选材轻便,受生产工艺的限制,难以在结构上做文章,3D打印突破了这一瓶颈。

个人化设计:3D打印不需要传统的模具设计和制造工艺,只需CAD进行图形设计,这样就能以较低的成本满足不同客户的个性化需求,这些个性化设计包括车型、车饰等。

零配件供给:3D打印零部件的供应仍然是未来汽车工业的重要发展方向之一,3D打印技术的日益成熟,3D打印所能提供的零件种类将会越来越多,未来整个汽车零部件供应链尤其是已经停产的车型,可能不再有实物零件的存储,只要保留各零部件的相关数据就可以打印。

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