远铸智能成为世界技能组织首家3D打印机全球合作伙伴
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工业品原型通常需要制作手板,手板是验证产品可行性的第一步,是发现设计产品的缺陷、不足、弊端直接而有效的方法,从而有针对性地改进缺陷,省去昂贵的开模费用,降低研发风险,加快研发效率。所以,设计原型打样加工的常用方法有哪些?
一、3D打印
目前3D打印经常用于单价和小批量手板,可制作外观、结构和性能测试手板。
光敏感树脂选择性固化快速成型技术适用于制作中小形件,可直接得到树脂或类似工程塑料的制品。感光树脂快速成型手板表面质量好,系统分辨率高,成型精度高,常用于手板外观设计和结构设计。
尼龙材料打印强度高、韧性高,但表面有磨砂粉末感,一般不用于外观制品的打样,常用来做手板功能板,金属材料也可以用来打印,做金属手板,金属打印表面同样具有磨砂粉末感。
二、数控机床加工
数控在机械加工行业应用广泛,技术相对成熟。适用于手工加工。而且高速3d打印机效果和精度也非常好,手板加工方法是先考虑,不过成本高。用于手板的材料很多,除硅胶、软胶外的金属零件和塑胶件。
三、真空复模
它是指利用原始模板,在真空状态下制造出硅胶模具,用PU材料在真空状态下浇注,从而克隆出与原始样板相同的仿制品。适用于塑料手板的制作,同时也可以制作硅胶或软性胶手板。它具有免开模具、成型速度快、生产成本低等特点,一种硅胶模具可生产约20件,适合小批量定制。
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