远铸智能携手巴斯夫FORWARD AM共同拓展工业级3D打印机应用方案

021年9月9日，中国，上海 巴斯夫旗下3D打印解决方案品牌Forward AM和工业级3D打印解决方案供应商远铸智能(INTAMSYS)在工业级高性能材料增材制造应用上建立了合作伙伴关系。巴斯夫Forward AM高温高性能材料是专为严苛的特殊应用和高温环境研发，具有高耐热性和固有的阻燃等材料优势，远铸智能的高温工业级3D打印设备具备恒温腔室和高温喷头，是打印高温、高性能材料的首选。此次合作双方会更好地满足快速增长的工业级3D打印机客户的需求。

巴斯夫3D打印解决方案亚太区销售与运营总监陈立博士说 ，“巴斯夫Forward AM自成立以来，一直致力于增材制造的创新，通过提供丰富的工业级材料、专业的技术服务以及3D打印领域的专知，携手行业领先的合作伙伴，为3D打印机行业赋能。远铸智能是一家全球领先的工业级增材制造解决方案公司，拥有覆盖全球的营销和售后服务体系，在航空航天、汽车、电子制造、消费品、医疗、科研等行业领域均有很好的表现。我们很高兴与远铸智能携手，开拓更多工业级的创新应用，助力客户成功。”

突破3D打印线材在高性能领域的局限性

巴斯夫Forward AM 为FFF 3D打印创新应用开发了一系列工程塑料和高温高性能材料，以满足各种不同行业的3D打印应用需求。

Ultrafuse® PC/ABS FR 是聚碳酸酯（PC）和ABS的阻燃共混物，通过两种工程和电气应用中最常见材料的结合，使得该材料兼具 PC 的优异机械性能和 ABS 相对较低的打印温度。同时使用了无卤阻燃剂， PC/ABS FR的3D打印件具有出色的拉伸和冲击强度，比 ABS 耐热性性更高，并且满足 UL94 V-0 的标准, 是电子外壳和汽车零件等应用的最佳选择。

巴斯夫是全球主要的PPSU生产商之一，Ultrafuse® PPSU 专为3D打印开发，代表了高度的可靠性和稳定的品牌质量。相比其他的工程塑料例如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC），PPSU拥有更出色的材料特性范围，优异的耐热性、耐化学腐蚀和高强度使其成为需要反复蒸汽灭菌的发动机罩下的汽车应用、医疗设备等应用的绝佳选择。同时其固有的阻燃性能也使PPSU应用于航空航天领域，解决现有的3D打印线材在这些高性能领域方面的局限性。图：Ultrafuse® PC/ABS FR 打印件和Ultrafuse®PPSU 打印件由于这些高性能热塑性塑料自身半结晶的特性，对加工温度等打印机性能有一定的要求。远铸智能凭借对FFF工艺的理解和多年对这些高性能材料应用的经验，其3D打印设备均具有高温热系统，可有效提高打印件的层间粘合度，减少翘曲，能够有效的帮助客户节约成本，提高效率。

远铸智能CEO韩成超表示，“INTAMSYS一直致力于通过开源的材料系统来降低客户使用成本，让客户能够选择最适合自身需求的材料方案，我们通过跟全球领先的材料合作伙伴一起进行材料验证和工艺优化，为客户的应用进行赋能，极大提升了客户3D打印的体验。巴斯夫是世界顶级的化工公司，其PC/ABS FR和PPSU的材料具有非常优异的性能，并且完美匹配FUNMAT系列3D打印设备。我们非常荣幸与巴斯夫Forward AM携手，共同推动工业级FDM技术为客户创造价值。”

以应用积累为基石服务客户

远铸智能凭借对FFF工艺的理解和多年对这些高性能材料应用的经验，其3D打印设备均具有高温热系统，可以提高打印件的层间粘合度，减少翘曲，能够有效的帮助客户节约成本，提高效率。FUNMAT PRO 610 HT对Ultrafuse® PPSU进行了3D打印测试，此款打印设备专为3D打印高温材料而设计了, FUNMAT PRO 610 HT配备高达500°C的全金属双喷头，可打印FFF市场上几乎所有高性能材料。

但仅凭高温组件是不足以支撑大尺寸打印，另一个工业级打印关键挑战是大尺寸部件在打印过程中的变形翘曲开裂现象。基于INTAMSYS FUNMAT HT平台成熟的运行经验，FUNMAT PRO 610 HT增强了腔室热设计，300℃恒温腔室可以满足打印件温度的均匀性，从而能够很好的解决变形翘曲开裂的问题。同时，高温恒温腔室也实现了打印与后处理的一体化，打印件可以更好的成型，并具备较高的机械强度和较低的内应力。

为了确保模型打印的成功率和优化设备维护时间，FUNMAT PRO 610 HT的液冷系统可显著解决丝材打印堵头问题，延长打印机的寿命和提高大尺寸打印件质量。300℃恒温腔室和高达500℃的金属喷嘴，可处理多种复杂结构，支持不同种类的高温高性能材料的打印，如PEI, PEEK, PEKK, PPSU等。Ultrafuse®PPSU在220℃的高温下打印，测试数据显示层间结合力更高，更容易打印，更少的收缩和翘曲。