INTAMSYS熔融沉积成型FDM对3D打印技术材料的要求

熔镀快速成型工艺的关键在于热融喷头，好的喷头温度可以使物料在挤出过程中既保持一定的形状又有很好的粘结性。但是熔融沉积快速成型制造工艺的关键也不仅仅是这个，成型材料的相关性能也将更大地影响到整个制造过程。一般说来，熔融沉积3D打印技术用的材料有模塑和支撑两种。

一、熔融沉积快速成型对成型材料的要求

(1)3D打印技术粘度较低：低粘度物料流动，阻力小，利于物料挤压。当物料粘度太高、流动性差时，就会加大给丝压力，使启停反应时间延长，影响成型精度。

(2)3D打印技术材料的熔化温度要低：熔化温度较低的材料可以在低温挤压时挤压，减少挤压前后材料的温差和热应力，从而提高原型精度，延长喷头及整个机械系统的使用寿命。

(3)3D打印技术材料要有良好的粘接性能：粘接的好坏将直接决定层与层之间的粘结强度，进而影响零件成型后的强度，如果粘结性太低，在成型过程中很容易造成层与层之间的开裂。

(4)3D打印材料的收缩比要小：在挤出材料时，喷头要对材料施加一定的压力，如果材料的收缩速度对压力比较敏感，会导致喷头挤出的丝径与喷嘴直径相差过大，影响材料的成型精度，导致零件翘曲，开裂。

二、熔融沉积快速成型对支撑材料的要求

FDM3D打印技术所要求的支撑材料是能耐高温、耐水、酸溶性、熔点低，流动性特别好。

(1)可耐高温：支承材料与模塑材料需在支座面接触，因此需在模料的高温下，支撑物不会分解和熔化。

(2)模塑材料不浸润：加工完成后必须移除支撑材料，因此支撑材料和模塑材料的亲和性不应太好。

(3)水溶性或酸溶性：为使复杂腔体更迅速地进行类似于L型样机的后处理，需要将支撑材料溶解于某种液体中。

(4)熔化温度较低：较低的熔化温度可以使材料在低温下挤出，提高喷头的使用寿命。

(5)流动性好：支承材料不需要太高的成型精度，为提高扫描速度，需要支承材料具有很好的流动性。