INTAMAYS远铸智能如何提高FDM3D打印技术的打印精度

伴随着科技的不断提升，3D打印技术逐渐渗透到各个行业，最近米其林展示了不需要充气、寿命更长的3D打印轮胎等，3D打印推动了许多行业的创新和发展，同时也逐渐受到更多个人用户的关注和使用，今天我们一起来讨论一下如何提高FDM3D打印技术的精度。

FDM首先介绍了FDM3D打印技术的成型原理，FDM3D打印技术一般指的是利用高温将材料熔化成液体，经喷头挤出后固化，最后形成立体实物。FDM机械系统主要包括喷头、送丝机、运动机构、加热室、台面五部分。熔沉积过程中所用的材料分为两个部分：一是成型材料，二是支撑材料。

什么因素对FDM3D打印技术的精度有影响？

FDM3D打印技术是一个集成制造过程，包括CAD/CAM、数据编程、材料编制、材料制备、工艺参数设置和后期处理等环节。FDM成形零件的每一步误差都会影响到成形精度。以下是一些最重要的因素：

材料性能

FDM材料性能的优劣直接影响成形件的成形精度，材料在加工过程中要经过两次固相转变→熔体收缩，凝固过程中由于材料的收缩而引起的应力变形，从而影响成形件的精度。所以，若要提高精确度，应通过改进材料的配制等方法减小收缩率。

分层厚度

层厚是指成型过程中每层层段的厚度。因为每层都具有一定的厚度，在实体表面上会出现台阶现象，这直接影响着3D打印技术成型件的加工精度和表面质量。一般而言，层状越厚，所形成的型面也会越高，表面质量也会越差，但加工效率却会有所提高。

喷头温度

喷吹温度对材料的流速、挤丝宽度、粘结性、堆叠性能等有影响。低温时，丝体粘度增大，流速减慢，会造成堵塞；同时，丝束层与层间粘结强度降低，可能造成层间剥离；温度过高，物料趋向液体，粘滞系数变小，流动性变强，会导致挤出速度过快不能形成精确控制的丝束，在加工过程中可能出现上层料尚未冷却，而后者则被铺到了上一层上，从而使前一层的材料发生塌陷。

挤出速度是指喷嘴中熔化状态的丝束在喷嘴中挤出的速度。增大挤压速度，挤出丝的截宽增加，当挤出速度达到一定值时，挤出丝束与喷嘴外锥面粘着，形成“挤出胀大”现象，如果3D打印机出现这种情况，就无法进行正常加工。

因此，怎样提高FDM3D打印技术成型件的精度？

1.CAD模型离散化时，用软件修正STL文件，改善面片质量，降低精度损失。

2.选择适当的工艺参数，包括覆层厚度、补偿量、挤出速度、灌装速度、开/关延迟、喷头温度、模室温度等。

3.增加基础厚度和增加填充间隔可使3D打印技术的小件弯曲变形程度减小。