客户故事丨Horizon Aircraft垂直起降原型机搭载超过780个3D打印机制成零件
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由于3d打印是一种逐层打印的技术,因此,在打印时需要有较高的精度。在印刷过程中,若出现意外变化,将影响产品的成型质量。学会合理使用3d打印技术对防止这种悲剧的发生十分重要,及时处理和解决问题十分重要。如3D打印技术时,出现挤压不一致现象,可能由下列原因引起。
耗材品堵塞或缠绕
要检查的是进给量消耗盘。保证了消耗盘的自由旋转,并且可方便的将消耗材料从托盘展开。若耗材打结或托盘旋转阻力过大,将影响耗材顺利挤出。若3d打印机使用遥控挤压,请检查送丝管内电阻。若电阻太大,应清洗送丝管或采取润滑措施。
挤压机堵塞
若消耗品未打结且容易进入挤出机,则需对喷嘴进行检查。水口内可能有碎片或其它塑料碎片,影响正常挤压。如果发现了问题,必须清洗喷嘴。如需正确清洗喷嘴,请咨询3d打印机制造商。
层高太低
假如消耗品可自由旋转,且挤压器不会阻塞,检查一些设置是有用的。举例来说,在低水平印刷,如0.01毫米,塑料离开喷嘴时所留下的空间就很小。这种情况下,在喷嘴下面的空隙仅为0.01毫米,意味着塑料难以离开挤出机。一定要用到3d打印机上。
挤出机机械问题
若上述问题都检查过,挤压不一致,则需检查挤出机的机械问题。举例来说,很多挤出机都用尖齿送丝轮来咬住消耗品。使挤出机能够自由的来回驱动消耗材料。这类挤出器通常有调节机构,可在3d打印机耗材上改变送丝轮压力。若压力设置过松,给料轮吃不饱和耗材,将影响挤出机精确控制耗材位置的能力。请向3d打印机制造商询问你的打印机是否有相似的调整机制。
耗材质量差
另外一个常见原因是所使用的消耗材料的质量。次要消耗品中可能含有可能影响塑料粘合性的其他成分。有些消耗品的直径可能不一致,这也会导致挤压不一致。大部分的塑料因为长期的使用而退化。例如PA会长时间吸收空气中的水份,造成印刷质量较差。因此,很多消耗品的卷轴都包含了干燥剂以帮助排除水分。假如觉得消耗品坏了,就拿一卷新的高品质没有开封来看问题是否消失。
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