减少3D打印技术零件数量对于产品和制造的优势体现在哪？意味着什么？

时间：2021-11-26 来源：远铸智能作者：远铸智能浏览量：932

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3D打印技术的出现，可以使人们在生产过程中减少大量的零件，同时也促进了零部件的集成制造。以火箭发动机为例，美国国家航空航天局和其他公开研究显示，80个部件可减至3个。

总而言之，如果减少组装的总成数量，我们就能看到无数的优点。举例来说，省去紧固件、胶和材料，就能有效地生产性能较好的零件。减少紧固件和功能部件的数量，意味着部件的总重量会变小。此外，集成化还将以许多方式改变制造方法：3D打印技术成本较低，制造所需时间较少。

此外，3D打印技术的迭代式设计在改变和开发新设计方面将更加廉价和快速。举例来说，存储部件所需的空间减少到单个部件的存储空间；所有部件都可以独立制造，更好地集成，而不是单独工作。总体而言，较少的部件也减少了许多其它因素，如更少的表面积和更少的整体后处理表面、较少的处理成本、较少的机器工作时间，从而降低成本。

由于减少3D打印技术材料的使用而减少的部件对总体的影响会变得更复杂。例如，去除紧固件、整合、改变零件形状等等都能从根本上改变零件的外形。减少零部件、提高质量并提高产品的集中度，从而降低了运输成本。减少材料、交通和机械时间也可以减少排放量，减少能源使用，从而提高总体可持续性；减少部件数量，同时，工具和材料也大大降低了储存成本，大大减少了存储时间和工厂储存面积及相关辅助费用的需求。3D打印技术在资金方面的节省还不止这些。当新产品出现之前，可以用3D打印技术来减少工具、零件的投资，必要的时候可以保留工具。备份资金的减少进一步降低了仓库、人员操作等成本。

零部件越少，维修成本越低，零部件更换所需时间越短，整体停机时间就越短，从而降低了维护成本。因为再设计的成本降低了，有些公司可能会在产品版本上更加大胆，或者在改进质量方面承担更多的风险，这会变相地刺激产品组合、专利和3D打印技术的不断发展。该方法既能减少装配时间和步数，又能降低操作者错误率，还能消除紧固件、胶水和3D打印技术材料相互干扰的风险，减少材料故障，同时整个生产速度也大大提高。

减少3D打印技术零件数量对于产品和制造的优势体现在哪？意味着什么？

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