快速原型3D打印技术将进一步改变制造业的未来

随着行业和3D打印技术的进步，创新者正在使用3D打印技术来实现库存成本的急剧下降。企业在如何看待重建制造愿景方面发生了很大的变化。增材制造已经将其范围扩展到快速原型生产，同时帮助世界各地的原始设备制造商满足不同行业和市场的需求，系统集成商也致力于帮助项目、自动化和系统集成。

快速原型3D打印技术的发展和相关创新正在扩展超出人们想象的工业模式。如今，在汽车、航空航天、建筑、消费品、医疗保健、食品和制造业等工业领域，对添加剂制造及其应用的需求越来越大。

降低更多的成本

原型设计统和供应链成本大化的情况下，原型设计并不是一个新的技术概念。随着新技术对业务转型的干扰，制造业的未来依赖于更多元化的原型应用专家网络。这样做的目的是为了节省更多的时间和资源，减少错误和缺陷。

转变为增材制造

虽然多年来，依靠传统的制造工具和程序、生产准备和供应商支持，快速原型制造已成为一种主流方法。因此，这是一个耗时且昂贵的过程。相比之下，添加剂制造更注重原材料的采购和制造设计。系统集成商也推广了这些自动化过程。对于敏捷的添加剂制造过程，自动化执行需要一个集成的命令。系统集成商将添加剂制造的所有组件进行调整，并自动执行从设计到交付的原型过程。

增材制造加速发展

目前，3D打印技术市场正处于成长阶段，受到各行业用户的高度赞扬。在开箱思维方式时代，增材制造企业在为用户提供优异的性能解决方案的同时，也在寻求降低成本。

虽然传统的制造方法需要一段时间才能被替换，但这一趋势是不可阻挡的。为了加快设计可视化的需要，增材制造诞生了。由于增材制造技术的发展，制造业可以完成一个独特的过程，具有复杂的几何形状和很少的浪费。将能源和专业知识集中在这种智能机器上的工程设计将进一步改变制造业。