3D打印技术为复合材料行业的制造方式提供了新选择

根据3D打印小编的观察，复合材料在各种应用中占有一席之地。它们为制造各种有价值的部件（特别是主要的飞机部件）提供了成熟的材料和方法。复合材料的应用仍在进步，今天，3D打印正在加速这一进步。增材制造技术的发展为复合材料制造零件提供了一种方法，同时，增材制造为复合材料行业的制造方法提供了新的选择。

3D打印技术发展趋势是新材料与新制造技术的结合，面向多维深化，面向量产应用，向应用端深度延伸。

复合材料通常是指热固性或热塑性聚合物基质材料，通常是碳纤维；玻璃纤维；或天然纤维，如黄麻、亚麻、芳纶或玄武岩纤维。

各种支架和紧固件广泛应用于航空航天紧固件—尤其是一些航空结构。例如，机身皮革中的一系列框架和纵梁。在目前的制造体系下，需要一个机械紧固件将框架和结构连接到机身皮革上。目前，我们正在使用各种复杂的支架和紧固件以及传统复合材料制造制造的其他硬件来完成这项工作。我们可以看到，这项工作在未来可以根据数量和材料要求更有效地完成。

复合材料3D打印技术的三个发展趋势：

一、我们将继续看到工艺和系统的工业化，硬件和软件开发的结合将更支持大规模生产。

二、对系统进行更多的传感控制，以实现实时过程控制-热，尺寸和光学传感可以提高过程公差。

三、新软件（如预处理工作流程、操作管理等）更成熟，更深入地用于多材料零件的新设计和模拟。