TCT Asia 2025倒计时 | 远铸智能11年征程:以「提速降本」重构制造逻辑
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目前,3D打印技术已经普及到各行各业。尤其是在制造业,很多不同行业的制造厂都使用工业级3D打印机正在制造一些模型、工业部件、设计模具等。3D打印技术在制造业如此流行的主要原因是使用3D打印技术可以完成一些传统工艺无法实现的设计,可以制造出更好、更复杂的结构。所以这里有一个问题,因为工业3D打印机完成各种复杂的结构,节省制造工艺,能否为制造业形成批量制造?
直接说答案:以目前就打印技术而言,即使使用好的工业级3D打印机,目前仍不能很好地满足大规模工业制造,除非大批量铺设3D打印机。原因是什么?
一、效率问题
为什么提到效率?上面不是说3D打印能有效节省工艺,这难道不能提高效率吗?的确,使用3D打印可以减少传统生产方法中许多不必要的过程,但没有说效率可以很好地提到。简单来说,工业3D打印机的生产方式属于单体一体化成型,说白了就是单机操作。单体一体化成型的效率肯定比不上。“行业分级零件加工+组装”效率,因为后者是调动整个制造系统的生产能力,半成品加工和分级加工几乎可以达到更高的工艺效率,相当于整个行业形成了装配线。
二、成本问题
这里有很多人说,既然这样,那就批量上3D打印机很好。事实上,任务,只要数量上升,理论上可以提高效率,但这导致了另一个问题:成本。更不用说那些可以直接打印金属的3D打印机动辄几十上百万,一般其他行业的工业级3D随便打印机要几万元。而且,一旦设备批量使用,肯定需要长时间运行。只要任何机器长时间运行,时间长了或多或少会出现一些问题,需要维护,这是另一个成本。因此,除非是广告、牙科、珠宝等特殊行业,否则其他行业一旦批量使用设备,成本会很高。
三、材料问题
虽然这几年3D打印技术不断突破,但整体进步空间仍有限。主要原因是3D用于打印的材料。有人说,3D打印材料的进步代表3D打印技术的进入。虽然不能说对,但也有一定的道理。以金属工业为例,目前打印材料中,大约有10种适合使用的材料,这种材料的类型完全不够实际。因此,在没有更多的材料或更好的情况下,想要达到工业3D打印机作为主要生产设备是相当困难的。
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