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INTAMSYS干货-3D打印技术高性能塑料部件能取代金属零件吗?

时间:2022-07-21 10:11:03 来源:3D打印技术 作者:远铸智能 浏览量:164
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在制造行业,金属材料的诸多特点,如高强度、耐久性、韧性等性能优势,当企业面对高强度的零部件应用需求时,使用传统的生产工艺进行金属加工,通常会作为企业优先考虑的选择。随着3D打印技术的发展,可以进行3D打印服务的材料也越来越多,相比传统制造模式,选择合适的高性能热塑性塑料进行3D打印将会是一种更好的解决方案。


3D打印技术


轻量化设计,更环保的选择


市场对更高品质工业用途零件的需求已经成为未来发展趋势,金属的性能固然好,然而,重量是企业在对产品进行规划时不可忽视的一个因素。越来越多的行业领域已经开始采纳3D打印技术,相较于金属零部件,3D打印高性能热塑性塑料零部件如PEEK, ULTEM,PEEK-CF,具有比强度的优势,重量上比金属材料轻得多。


来自德国斯图加特大学的电动方程式赛车队Green Team, 使用FUNMAT HT 3D打印机打印了100多个零部件应用在他们电动赛车的电池系统,制动系统和电力电子等各个部位,这些3D打印的零部件为车身减重立下了大功。更轻的车身意味着可以节省燃料,从而减少二氧化碳的排放,在汽车行业,环保议题也逐渐成为各大汽车制造商关注的重点。


无模化、可定制,节省材料和时间成本


高性能热塑性塑料如PEEK,通过3D打印成为汽车行业生产流程中金属部件的替代品,意味着免去了传统开模、铸造工艺繁琐的流程,让研发、试制、生产等不同环节的需求实现都变得更有效率。此外,想要提高汽车的可靠性,材料不仅要耐用,还必须具备化学惰性、耐温性、耐磨性等多种性能。更耐用的零件意味着更低的维护成本,这对消费者和汽车制造商来说都大有裨益,不仅能给消费者带来更好的使用体验,同时有利于汽车制造商们树立良好的形象。3D打印的高性能热塑性塑料零部件,在满足汽车行业应用需求的同时,也能够节省生产过程中的材料和时间成本。

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