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远铸干货-3D打印设备模型怎样正确的使用支撑

时间:2022-08-03 10:14:37 来源:3D打印设备 作者:远铸智能 浏览量:175
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一、支撑方向和成型效果


3D打印设备


使用折线支撑时,切片软件默认支撑线方向垂直于平台长边,与模型摆放方向无关。支撑线的方向和模型底部的角度会影响实际支撑面的成型效果。当两个方向相同时,支撑接触面积会增加,提高拆卸支撑的难度,而垂直可以避免这种情况。因此,首选将模型长边与平台长边放在同一方向。当然,这并不意味着所有的模型都是这样。


然而,这并不意味着支撑效果会更好。当模型底部与支撑线方向一致时,许多底部成型线悬挂,导致垂直线,垂直悬挂距离很小,可有效提高底部效果。因此,我们还需要考虑实际3D打印设备模型底部的形状来确定放置方向。


二、支撑间隙和拆支撑难度


支撑间隙是3D打印设备模型与支撑之间的距离,Z轴方向的支撑间隙,即垂直方向,对模型成型效果和拆卸支撑难度影响较大。


三、支撑温度和拆支撑难度


实际上,“刚出炉”模型,支撑更容易拆卸,更柔软,组合强度不那么高。冷却后的支撑将变得更强大,更难拆卸。


四、支撑角度和摆放角度


综上所述,在设置3D打印设备支撑时,需要“换位思考”,不要太麻烦,多尝试几个角度切片,观察切片预览效果。在考虑支持参数设置时,依靠以下逻辑顺序进行判断:


1、判断模型表面的复杂性,模型表面是否复杂,影响支撑的效果、接触效果和最终拆除支撑后的遗留情况。


2、选择合作的角度,不同的角度会产生不同的支持。在选择角度时,应综合考虑模型的整体定性,隐藏支撑面,模型表面的影响和支撑量。


3、确定底面的复杂性,但确定放置角度后,观察底面是否光滑,是否有容易损坏的细节。


4、确定支撑密度和角度,根据支撑底面设置相应的密度和支撑生成角度。如果相对温和,可以设置较小的支撑密度和较大的角度。如果细节变化较大,则需要增加密度并降低支撑角度。


5、确定支撑间隙大小,最后根据模型的整体重力和支撑密度确定间隙大小,在保证底部效果的前提下扩大间隙,降低拆卸支撑的难度。

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