远铸干货-3D打印设备模型怎样正确的使用支撑

时间：2022-08-03 10:14:37 来源：3D打印设备作者：远铸智能浏览量：973

分享到：

一、支撑方向和成型效果

3D打印设备

使用折线支撑时，切片软件默认支撑线方向垂直于平台长边，与模型摆放方向无关。支撑线的方向和模型底部的角度会影响实际支撑面的成型效果。当两个方向相同时，支撑接触面积会增加，提高拆卸支撑的难度，而垂直可以避免这种情况。因此，首选将模型长边与平台长边放在同一方向。当然，这并不意味着所有的模型都是这样。

然而，这并不意味着支撑效果会更好。当模型底部与支撑线方向一致时，许多底部成型线悬挂，导致垂直线，垂直悬挂距离很小，可有效提高底部效果。因此，我们还需要考虑实际3D打印设备模型底部的形状来确定放置方向。

二、支撑间隙和拆支撑难度

支撑间隙是3D打印设备模型与支撑之间的距离，Z轴方向的支撑间隙，即垂直方向，对模型成型效果和拆卸支撑难度影响较大。

三、支撑温度和拆支撑难度

实际上，“刚出炉”模型，支撑更容易拆卸，更柔软，组合强度不那么高。冷却后的支撑将变得更强大，更难拆卸。

四、支撑角度和摆放角度

综上所述，在设置3D打印设备支撑时，需要“换位思考”，不要太麻烦，多尝试几个角度切片，观察切片预览效果。在考虑支持参数设置时，依靠以下逻辑顺序进行判断：

1、判断模型表面的复杂性，模型表面是否复杂，影响支撑的效果、接触效果和最终拆除支撑后的遗留情况。

2、选择合作的角度，不同的角度会产生不同的支持。在选择角度时，应综合考虑模型的整体定性，隐藏支撑面，模型表面的影响和支撑量。

3、确定底面的复杂性，但确定放置角度后，观察底面是否光滑，是否有容易损坏的细节。

4、确定支撑密度和角度，根据支撑底面设置相应的密度和支撑生成角度。如果相对温和，可以设置较小的支撑密度和较大的角度。如果细节变化较大，则需要增加密度并降低支撑角度。

5、确定支撑间隙大小，最后根据模型的整体重力和支撑密度确定间隙大小，在保证底部效果的前提下扩大间隙，降低拆卸支撑的难度。

最新资讯