远铸简谈3D打印材料的不用点，都有何特点？

基于挤出的FDM/FFF熔融沉积应用较多的是3D打印工艺，可以形成ABS，PLA，TPU，PP，PA，PEEK纤维增强复合丝材料等，该技术的应用领域涵盖了普通消费品、汽车、模具甚至医疗行业。

可以看出，材料类型的多样化是满足不同行业具体需求的关键。然而，对于一些高性能材料来说，在印刷端仍然有很多困难。本期远铸介绍的两种3D打印材料，一种比较贵，一种是比较常见，在常规的印刷过程中，也充满了挑战。

医用植入生物可吸收材料的价格与黄金相当

一家公司近期推出了一个3D印刷生物可吸收电线，通过熔融沉积工艺可以将该线材制作成生物可吸收的3D打印植入体。标准导线包括PLLA，PLGA，PCL和PDO,基本上可以满足不同降解时间(从6个月到3年以上)和所有人体植入医疗器械的应用。

作为昂贵的医用植入物3D打印材料，3D打印机以其多样化的定制规格，适用于各种生物可吸收植入物的高分辨率打印，如心脏支架。在处理这种精密电线时，需要极端的打印精度和可靠性——每一次失败都可能是数万元的损失和患者宝贵的治疗时间。3D打印技术参考表明，其价格堪比黄金。

常见但极具挑战性的塑料——PP聚丙烯材料

作为世界上消费量比较大的塑料之一，PP(聚丙烯)有很多优点。首先，它对酸、碱、酒精等几乎所有溶剂的耐化学性都很有吸引力。PP也表现出很好的抗冲击性和柔韧性，同时考虑到一定的刚性。这意味着PP印刷件非常耐用。再加上低密度，PP特别适合生产轻质和固体零件。

它的亲肤、食品安全性和生物相容性等特点也使其能够用于医疗技术和食品接触应用，并提供美观的高表面质量。同时，材料可以有效地回收-您正在购物无印良品会发现塑料储物箱、文件夹或水杯、塑料储物箱都是由PP制成。但是PP还没有被充分利用到FDM/FFF3D印刷中，其收缩、翘曲、底板粘接、支撑材料不兼容等问题使印刷过程充满挑战。

远铸智能(INTAMSYS)3D打印技术聚焦于航空航天、汽车、电子制造、消费品、医疗、科研等行业领域，提供从功能测试原型制作、工装夹具制造到最终产品直接批量生产的完整3D打印增材制造解决方案及报价，产品涵盖设备、软件、高性能材料及高速3D打印服务等。