3d打印工艺有哪些？
在搜索“3D打印工艺有哪些”时，很多人其实并不只是想看一堆名词解释，而是想搞清楚：不同工艺到底适合干什么、各自优缺点是什么、在选购3D打印机或打样服务时应该看哪些关键点。本文就以这个问题为主线，从应用角度系统梳理主流3D打印工艺，并结合远铸智能在实际项目中的经验，帮助你快速建立一套清晰、实用的认识框架。
一、3D打印工艺大致可以分几类？
从原理上看，主流3D打印工艺可以概括为三大类：
熔融挤出类：把材料加热融化后“一层层挤出来”，典型代表是FDM/FFF工艺
光固化类：利用光把液态树脂逐层固化成型，常见有SLA、DLP等
粉末烧结/熔融类：用高能量光束或热源把粉末“烧结”或“熔融”在一起，比如SLS、SLM等
不同工艺就像不同“工具箱”：有的适合精细外观件，有的适合强度要求高的结构件，还有的专门面向金属零件、小批量生产。下面逐一拆解。
二、FDM熔融挤出：入门门槛低、结构件首选之一
FDM（Fused Deposition Modeling）是目前最普及的3D打印工艺之一，也是很多人接触3D打印的第一站。其原理是：将塑料丝材加热融化，通过喷嘴挤出，并沿着设定路径一圈圈、一层层堆叠，最终形成三维模型。
FDM工艺特点：
材料种类丰富：常见有PLA、ABS、PETG、尼龙、碳纤维增强材料等，适合做功能验证件和结构件
设备成本相对较低：从桌面级到工业级选择多样
后处理相对简单：打磨、喷漆、抛光都比较常见
表面层纹相对明显，需要后处理才能达到高外观要求
在远铸的实际项目中，FDM常被用在结构件验证、功能样机、工装夹具等场景。例如某自动化设备客户需要一套夹具原型，以前打金属件周期长、成本高，通过使用FDM工艺打印增强尼龙材料，仅用两天就完成验证，并且夹具强度满足现场使用需求，大幅缩短了开发周期。
三、SLA/DLP光固化：精细外观与高细节的“强项”
SLA（立体光固化）和DLP（数字光处理）同属光固化工艺，原理是在液态光敏树脂中，通过光源将指定区域固化，一层一层叠加形成零件。两者的差别主要在光源和成像方式上，但对用户而言，核心体验比较接近。
光固化工艺优势：
成型精度高、表面细腻：适合打印外观样机、复杂结构、细小特征
可模拟多种材料特性（刚性、柔性、高透明等）
对复杂中空结构、精细纹理有很好的表现
需要注意的点：
树脂对环境（光照、湿度）较敏感，存放和使用需规范
部分树脂的长期耐候性、韧性不如工程塑料
后处理工序略多，如清洗、二次固化、支撑处理等
四、SLS粉末烧结：强度与复杂结构兼顾
SLS（选择性激光烧结）采用尼龙等粉末材料，通过激光在粉床上逐层烧结成型。与FDM相比，它不需要支撑结构，因为未烧结的粉末本身就起到支撑作用。
SLS工艺优势：
强度和韧性优秀，适合功能件和小批量终端零件
可实现复杂的内腔结构和拓扑优化结构
不需要支撑，提高了自由度和材料利用率
适用场景包括：
轻量化零件、结构优化部件
小批量功能件生产
需要在高温或复杂工况下工作的尼龙零件
在一些对机械性能要求较高的项目中，远铸智能会建议客户优先考虑SLS，例如航空航天领域的轻量支架、汽车领域的管路夹持结构等。在保证强度和耐热的前提下，利用SLS实现显著减重，让开发团队在原型阶段就能接近真实工况。
五、金属3D打印：从试验走向小批量生产
当用户搜索“3D打印工艺有哪些”时，往往会顺带关注“金属能不能打、效果怎么样”。这就涉及到SLM（选择性激光熔化）、DMLS（金属粉末烧结）等金属3D打印工艺。
金属3D打印核心特点：
使用不锈钢、钛合金、铝合金等金属粉末，通过高能激光逐层熔化
可制造复杂金属结构，例如拓扑优化支架、复杂冷却通道、模具嵌件等
适合高附加值、小批量、结构复杂的零件
需要重点说明的是，金属3D打印在工艺控制、粉末安全、后处理等方面要求较高，通常由具备专业设备和经验的服务商来完成。INTAMSYS与多家金属打印服务团队在项目中有深度配合，通过在前期结构设计阶段就介入，为客户优化零件结构、提高打印成功率、降低后处理成本。
六、如何根据需求选择合适的3D打印工艺？
如果从用户视角来看，“3D打印工艺有哪些”这个问题，真正要落地到一个更关键的问题上：我到底该选哪一种？可以从以下几个维度来判断：
看用途
结构验证与功能测试：优先考虑FDM或SLS
高外观样机、精细模型：优先考虑SLA/DLP光固化
小批量高附加值金属件：关注SLM/DMLS等金属工艺
看预算与时间
预算有限、迭代频繁：FDM是性价比较高的选择
预算适中但对外观有要求：光固化与SLS更平衡
看性能要求
对耐热、耐磨、强度有要求：选择工程级塑料或金属工艺
对尺寸精度和表面细节要求高：倾向光固化
远铸智能在与客户沟通时，通常会先了解零件的使用场景、载荷、环境温度、预期寿命，然后再给出工艺选择建议，而不是一味推荐单一方案。这种“场景驱动”的方式，往往比单纯比较参数更接近实际需求。
七、3D打印不仅是工艺，更是数字化制造思维
当我们谈“3D打印工艺有哪些”时，不妨再往前走一步：不同工艺背后，其实是一种新的数字化制造思维——通过数字模型直接驱动生产、减少模具依赖、缩短研发周期。
以远铸为例，在为客户提供3D打印设备和解决方案时，并不只关注打印机参数，而是强调：
如何基于FDM、SLA、SLS等工艺建立一条从设计到验证再到小批量试产的完整流程
如何通过材料与工艺的组合，找到既满足性能又控制成本的平衡点
如何利用3D打印的自由形状能力，进行拓扑优化、轻量化设计，而不是简单“照搬”传统加工思路
当你再搜索“3D打印工艺有哪些”时，可以尝试从自己的项目出发，反问一句：我真正需要的是哪种能力？
明确需求，再看工艺，你会更容易做出正确选择。
