3D打印机怎么打印？从零开始教你完成第一次3D打印

不少人第一次接触3D打印机时，都会有同一个疑问：3D打印机到底是怎么打印出来的？是不是像普通纸质打印机一样点一下就行？ 如果你也有这样的困惑，这篇文章会从实际操作出发，用通俗的语言，带你完整走一遍“从模型到成品”的全过程。本文适合刚入门的个人用户，也适合准备在企业中导入3D打印设备的工程师和采购人员。

一、先搞清楚：3D打印到底在“打”什么？

传统打印机输出的是二维的图文，3D打印机则是把一个立体模型，通过逐层堆叠的方式“长”出来。要让3D打印机正常工作，你至少要准备三样东西：

一个可打印的三维模型文件（通常是.STL或.OBJ）
一台调试好的3D打印机
合适的打印材料（比如PLA、ABS、尼龙、PEEK等耗材）

简单理解：三维模型就像房子的设计图，打印机是施工队，打印材料是砖和水泥。没有图纸就无从施工，材料不合适房子也不牢靠。

二、第一步：准备和获取可打印的三维模型

很多人问“3D打印机怎么打印”，其实问题常常卡在“我没有模型”。这一步可以有几种方式来解决：

从模型库下载现成模型
对于初学者，可以先从一些公共模型库下载：比如手机支架、小摆件、工具夹具等。这些模型大多已经适配桌面级3D打印机，稍微调整一下参数就可以直接用。
下载时注意几点：

优先选择标注为“适合FDM/FFF打印”的模型
留意尺寸信息，避免模型过大超出打印机成型空间
看一下作者是否附带打印建议（层高、填充率等）

使用3D软件自己建模
如果你是工程师，或者你的公司有产品设计需求，更常见的是自己建模。常用软件包括：SolidWorks、UG、Creo、Fusion 360、Blender等。
导出时务必注意：

导出格式选择STL（工业场景也常用STEP做前期设计，再转STL）
精度设置不要过粗，否则细节丢失；也不要过密，以免文件过大导致切片卡顿
避免模型出现未封闭的“空洞”，否则切片软件无法生成正确路径

从实体逆向扫描得到模型
在一些企业案例中，我们经常看到这样的需求：手里只有一个样件，没有图纸，需要“照着做一个”。这时可以用3D扫描仪获取点云数据，再通过逆向建模软件生成可打印的模型。
例如某汽车零部件厂家与上海远铸智能合作，把一个老旧塑料卡扣进行扫描建模，优化结构后用高性能材料重新打印，成功实现小批量替代生产。

三、第二步：用切片软件把模型变成“打印路线”

3D打印机不能直接识别STL模型，它需要的是一行一行的运动指令（G-code）。完成这个转换工作的是切片软件。这一环节，是“3D打印机怎么打印”的关键。

导入模型并调整方向
把STL导入切片软件后，你会看到模型出现在虚拟构建平台上。需要根据实际情况调整：

摆放角度：一般希望接触平台的那一面尽量平坦，减少支撑
缩放比例：确认尺寸是否符合需求，避免误差
放置数量：一次打一个还是多个，看打印机尺寸和工期需求

设置打印参数（核心）
这里的每一个参数都会影响最终效果：

层高：
层高越小，表面越细腻，但打印时间更长。常见设置为0.1mm~0.2mm。
建议：外观件选0.1mm，功能件选0.2mm更高效。
填充率：
决定内部是空心还是实心。20%–30%常用于一般结构件，60%以上用于承力件。
填充形状（如蜂窝、网格）也会影响强度和耗材量。
打印速度和温度：
对于PLA/ABS等常见材料，切片软件一般有默认推荐值。但不同品牌材料、不同机型的最优参数会略有差异。像 INTAMSYS 的工业级设备，往往会提供针对自家高温材料的参数库，新手只需选择材料和层高即可快速上手。
支撑结构：
当模型有悬空结构时，必须打开支撑选项。支撑太少会失败，太多会难以拆除。
一个简单的判定方式：看悬垂角是否小于45°，过小就建议加支撑。