为什么FDM3D打印机有时会出现误差

由于3D打印技术的逐渐普及，越来越多的普通用户能够接触到3D打印技术，了解3D打印的魅力。而在印刷精度方面，FDM3D打印机是市场上比较常见的3d打印设备。那是什么因素影响了3D打印机的打印精度呢？这篇文章将从几个方面为大家解析一下。

一、3D打印机自身的精确度

事实上，这一点在购买3D打印机的初期就已经决定了，所以在购买打印机前一定要仔细检查。3D打印机本身的制造精度、装配精度及工作时的振动，直接影响打印精度。和普通打印机只能在X,Y的范围内移动不同，3D打印机除了X,Y之外，还增加了z轴的纵向运动。

二、温度

这就是要说的打印温度，实际上包括喷嘴温度和成型室内温度。喷管温度决定着粘合性能、堆叠性能、出丝量及挤出丝宽度。所以喷嘴的温度不能太低也不能太高。若过低，则物料粘度增加，挤出速度减慢；过高则使物料趋于液态，粘度下降，流动性增强，挤出过快，不能形成可控的丝状。

成型腔温度对成形件的热应力有影响。尽管高温有助于降低热应力，但是零件表面很容易起皱；如果温度太低，由喷嘴挤出的线材淬火会增大成形件的热应力，容易造成零件翘曲。

三、层厚度及补偿

所谓层厚，就是在切片时层厚或层高。每个层板都有一定的厚度，可以在成型产品表面形成可见的纹理。较高的层厚、较明显的纹理会影响成型实体的尺寸误差和表面粗糙度。对FDM打印机技术而言，这是一种原理误差，不能完全消除纹理，但可通过设定层厚较小来改善。

补数值是成品实际加工轮廓线间的距离值。一般建模时，对精度要求较高的模型，应尽可能给予补偿，特别是孔洞。补数值设置关系到挤出线径、3D打印机性能，要慢慢摸索。

四、挤压速度与充填速度

当充气速度匹配合理时，挤出速度越大，其截面宽度越大；当挤出速度增大到一定值时，长丝可能粘附在喷嘴的外锥面上，与外表面摩擦而影响外观。充填速度快于挤压速度时，由于充填不足，材料断裂，很难成型；相反，充填速度慢，熔丝容易堆积在喷嘴上，使成型表面材料分布不均匀，表面出现凸起，影响印刷质量。